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世界第一技术彻底改变了方向盘

该项目名为HRE3D +,测试了3D打印的功能,包括在极为复杂的设计中处理钛的能力。

HRE总裁Alan Peltier表示,该项目“是对轮毂设计的未来的一瞥。

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他说:“(这使我们)能够超越现有方法,将车轮设计的界限推到最大。”

车轮由融合了钛粉层的细电子束构成,形成一个固体物体。

由于钛的特性,车轮在保持结构完整性的同时非常轻便。

对于寻求使汽车更轻更坚固的性能品牌,这可能使其成为有吸引力的选择。

HRE还声称3D打印过程比传统方法高效得多。

该品牌说:“使用传统的Monoblok铝制轮毂,可以从100磅重的锻造铝块中去除80%的材料,以制成最终产品。”

“在增材制造中,只有百分之五的材料被去除和回收”。

该技术表明3D打印有潜力成为车轮设计中的重要工具。

与传统的制造工艺相比,它允许更复杂的形状,从而鼓励设计者尝试新的样式。

许多售后市场品牌都在尝试3D打印,而保时捷等品牌正在使用它来生产经典模型的替换零件。

车轮已经成为高端性能汽车的发展领域。法拉利,保时捷,科尼赛克和福特等品牌在旗舰车型上提供轻量级碳纤维轮毂。

钛轮毂可能是世界上最高档的汽车的下一个必备装备。

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